特性：沉淀硬化机制：通过铜（2.5-4.5%）和铌（0.15-0.45%）形成富铜相和 NbC 析出物，时效后屈服强度可达 1000 MPa 以上。耐蚀性：含铬量（14-15.5%）低于 17-4PH（15-17.5%），但在多数环境中仍优于 304 不锈钢。加工性能：固溶态硬度较低（≤36 HRC），易于加工，时效后硬度显著提高。应用领域：航空航天：高强度紧
执行标准GB/T 20878-2024
| 中国ISC | S51550 |
| 归类 | 沉淀硬化型不锈钢 |
| 对应供应商 | 上海墨钜特殊钢有限公司 |
| 元素 | 含量 (%) |
|---|---|
| 碳 (C) | ≤0.07 |
| 硅 (Si) | ≤1.00 |
| 锰 (Mn) | ≤1.00 |
| 磷 (P) | ≤0.040 |
| 硫 (S) | ≤0.030 |
| 铬 (Cr) | 14.00-15.50 |
| 镍 (Ni) | 3.50-5.50 |
| 铜 (Cu) | 2.50-4.50 |
| 铌 (Nb) | 0.15-0.45 |
| 标准体系 | 牌号 |
|---|---|
| 🇨🇳 中国 | GB/T 20878-2024 05Cr15Ni5Cu4Nb (S51550) 括号内为旧牌号0Cr15Ni5Cu4Nb |
| 🇺🇸 美国 | ASTM A959 XM-12 (S15500) SAE: 15-5PH |
| 🇩🇪 德国 | DIN EN 10088-1 X5CrNiCuNb15-5 W-Nr.: 1.4545 |
| 🇪🇺 欧标 | EN 10088-1 X5CrNiCuNb15-5 |
特性：
沉淀硬化机制：通过铜（2.5-4.5%）和铌（0.15-0.45%）形成富铜相和 NbC 析出物，时效后屈服强度可达 1000 MPa 以上。
耐蚀性：含铬量（14-15.5%）低于 17-4PH（15-17.5%），但在多数环境中仍优于 304 不锈钢。
加工性能：固溶态硬度较低（≤36 HRC），易于加工，时效后硬度显著提高。
应用领域：
航空航天：高强度紧固件、齿轮、轴类零件。
医疗器械：外科手术器械、植入物。
能源行业：汽轮机叶片、阀门部件。
热处理工艺：
固溶处理：1020-1060℃水冷，消除析出相。
时效处理：480-620℃保温 4 小时空冷，强度可达 1100-1300 MPa（温度越低，强度越高）。