特性：高硅氮铈强化奥氏体耐热钢：单相奥氏体组织提供优异的高温强度和抗氧化性能；高铬（Cr 20.0-22.0%） 和镍（Ni 10.0-12.0%） 保证在高温下形成稳定的 Cr₂O₃保护膜；硅（Si 1.40-2.50%） 进一步提高抗氧化和抗渗碳能力；氮（N 0.12-0.20%） 强化固溶体，提高高温强度；铈（Ce 0.03-0.08%） 改善氧化膜附着力，抑制剥落
执行标准EN 10088-1
特性：
高硅氮铈强化奥氏体耐热钢：
单相奥氏体组织提供优异的高温强度和抗氧化性能；高铬（Cr 20.0-22.0%） 和镍（Ni 10.0-12.0%） 保证在高温下形成稳定的 Cr₂O₃保护膜；硅（Si 1.40-2.50%） 进一步提高抗氧化和抗渗碳能力；氮（N 0.12-0.20%） 强化固溶体，提高高温强度；铈（Ce 0.03-0.08%） 改善氧化膜附着力，抑制剥落。
耐蚀性：
在高温氧化环境中表现优异，抗氧化温度可达 1100℃；在含硫气氛中抗硫化能力强；耐点蚀和缝隙腐蚀性能良好，点蚀当量（PREN≈24-26）；晶间腐蚀敏感性低，但在敏化温度区间（425-815℃）长期使用可能需固溶处理。
力学性能：
室温强度较高（屈服强度≥275MPa）、韧性良好（伸长率≥35%）；高温强度显著优于 304 和 316 不锈钢，在 800℃时屈服强度仍保持在 150MPa 以上；热膨胀系数较高，需考虑热应力设计。
应用领域：
高温环境：
加热炉部件（炉辊、辐射管、燃烧器喷嘴）、热处理设备、石化裂解炉管、燃煤锅炉过热器等，需耐高温氧化和渗碳的部件。
电力行业：
火力发电锅炉的再热器、过热器管道等，需在高温高压下长期服役的部件。
玻璃行业：
玻璃熔炉部件、玻璃模具等，需在高温下抵抗玻璃液侵蚀的部件。
执行标准：
美国：ASTM A240《压力容器用铬和铬镍不锈钢板、薄板和带材标准规范》
欧洲：EN 10088-1《不锈钢 第 1 部分：不锈钢清单》
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特性：
高硅氮铈强化奥氏体耐热钢：
单相奥氏体组织提供优异的高温强度和抗氧化性能；高铬（Cr 20.0-22.0%） 和镍（Ni 10.0-12.0%） 保证在高温下形成稳定的 Cr₂O₃保护膜；硅（Si 1.40-2.50%） 进一步提高抗氧化和抗渗碳能力；氮（N 0.12-0.20%） 强化固溶体，提高高温强度；铈（Ce 0.03-0.08%） 改善氧化膜附着力，抑制剥落。
耐蚀性：
在高温氧化环境中表现优异，抗氧化温度可达 1100℃；在含硫气氛中抗硫化能力强；耐点蚀和缝隙腐蚀性能良好，点蚀当量（PREN≈24-26）；晶间腐蚀敏感性低，但在敏化温度区间（425-815℃）长期使用可能需固溶处理。
力学性能：
室温强度较高（屈服强度≥275MPa）、韧性良好（伸长率≥35%）；高温强度显著优于 304 和 316 不锈钢，在 800℃时屈服强度仍保持在 150MPa 以上；热膨胀系数较高，需考虑热应力设计。
应用领域：
高温环境：
加热炉部件（炉辊、辐射管、燃烧器喷嘴）、热处理设备、石化裂解炉管、燃煤锅炉过热器等，需耐高温氧化和渗碳的部件。
电力行业：
火力发电锅炉的再热器、过热器管道等，需在高温高压下长期服役的部件。
玻璃行业：
玻璃熔炉部件、玻璃模具等，需在高温下抵抗玻璃液侵蚀的部件。
执行标准：
美国：ASTM A240《压力容器用铬和铬镍不锈钢板、薄板和带材标准规范》
欧洲：EN 10088-1《不锈钢 第 1 部分：不锈钢清单》