特性：超低碳氮强化奥氏体不锈钢：碳（≤0.030%） 极低，避免晶间腐蚀；氮（0.12-0.22%） 显著提高强度和耐点蚀性能；钼（2.50-3.00%） 增强耐点蚀和缝隙腐蚀能力；铬（16.5-18.5%） 和镍（11.0-14.0%） 确保基本耐蚀性。耐蚀性：在含氯离子的环境中耐点蚀和缝隙腐蚀性能优异，耐点蚀当量值（PREN=Cr+3.3Mo+16N）≥38；焊接
执行标准EN 10088-1-2005
| 中国ISC | 1.4429 |
| 归类 | 奥氏体不锈钢 |
| 对应供应商 | 上海墨钜特殊钢有限公司 |
| 元素 | 含量 (%) |
|---|---|
| 碳 (C) | ≤0.030 |
| 硅 (Si) | ≤1.00 |
| 锰 (Mn) | ≤2.00 |
| 磷 (P) | ≤0.045 |
| 硫 (S) | ≤0.015 |
| 氮 (N) | 0.12~0.22 |
| 铬 (Cr) | 16.5~18.5 |
| 钼 (Mo) | 2.50~3.00 |
| 镍 (Ni) | 11.0~14.0 |
| 标准体系 | 近似牌号 |
|---|---|
| 🇨🇳 中国 | GB/T 20878-2007 022Cr17Ni12Mo2N (旧: 00Cr17Ni13Mo2N) |
| 🇨🇳 中国台湾 | CNS S31653 |
| 🇯🇵 日本 | JIS 316LN |
| 🇯🇵 日本 | JIS SUS 316LN |
| 🇰🇷 韩国 | KS STS 316LN |
| 🇺🇸 美国 | ASTM 316LN |
| 🇺🇸 美国 | UNS S31653 |
| 🌍 国际标准 | ISO X2CrNiMoN 17-12-2 |
| 🌍 国际标准 | ISO X2CrNiMoN 17-11-2 |
| 🇩🇪 德国 | DIN EN/DIN X2CrNiMoN 17-13-3 |
| 🇩🇪 德国 | DIN EN/DIN (X2CrNiMoN 18-13) |
| 🇩🇪 德国 | W-Nr. 1.4429 |
| 🇫🇷 法国 | NF EN/NF Z2CND 17-13Az |
| 🇫🇷 法国 | NF EN/NF Z3CND 17-12Az |
| 🇪🇺 欧洲 | EN X2CrNiMoN 17-13-3 |
| 🇪🇺 欧洲 | EN X2CrNiMoN 17-12-2 |
| 🇪🇺 欧洲 | 数字牌号 1.4429 |
| 🇪🇺 欧洲 | 数字牌号 1.4406 |
| 🇸🇪 瑞典 | SS 2375 |
| 🇬🇧 英国 | BS EN/BS 316S63 |
| 🇬🇧 英国 | BS EN/BS 316S61 |
| 🇨🇳 中国 | GB/T 4232-2016 022Cr17Ni12Mo2N (旧: 00Cr17Ni13Mo2N) |
| 🇨🇳 中国台湾 | CNS S31653 |
| 🇯🇵 日本 | JIS SUS316LN |
| 🇺🇸 美国 | ASTM/AISI 316LN |
| 🇺🇸 美国 | UNS S31653 |
| 🌍 国际标准 | ISO X2CrNiMoN17-12-3 |
| 🌍 国际标准 | ISO 4429-316-53-I |
| 🇪🇺 欧洲 | EN X2CrNiMoN17-12-3 |
| 🇪🇺 欧洲 | 数字牌号 1.4429 |
特性：
超低碳氮强化奥氏体不锈钢：
碳（≤0.030%） 极低，避免晶间腐蚀；氮（0.12-0.22%） 显著提高强度和耐点蚀性能；钼（2.50-3.00%） 增强耐点蚀和缝隙腐蚀能力；铬（16.5-18.5%） 和镍（11.0-14.0%） 确保基本耐蚀性。
耐蚀性：
在含氯离子的环境中耐点蚀和缝隙腐蚀性能优异，耐点蚀当量值（PREN=Cr+3.3Mo+16N）≥38；焊接后无需热处理即可保持耐晶间腐蚀性能。
力学性能：
退火态：抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥275MPa，伸长率≥35%；
冷加工后强度进一步提高，屈服强度可达 500MPa 以上。
应用领域：
海洋工程：
海水淡化装置、海洋平台热交换器、船舶管道系统等，需抗氯离子腐蚀的设备。
化工设备：
有机酸生产设备、染料中间体反应釜、化肥生产设备等，需耐强腐蚀介质的设备。
食品和制药：
高温灭菌设备、制药反应釜、食品烘焙设备等，需高强度和耐蚀性的设备。
执行标准：
中国：GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》
美国：ASTM A240《压力容器用铬和铬镍不锈钢板、薄板和钢带》
欧洲：EN 10088-2《不锈钢 第 2 部分：一般用途耐腐蚀钢薄板 / 带和厚板交货技术条件》