特性：铌稳定化奥氏体耐热钢：单相奥氏体组织通过高镍（Ni 33.0-37.0%） 稳定，提供优异的抗应力腐蚀开裂和高温性能；中高铬（Cr 20.0-23.0%） 和硅（Si 1.00-2.00%） 提高抗氧化和抗渗碳能力；铌（Nb 1.00-1.50%） 稳定碳化物，防止晶间腐蚀，同时提高高温强度；低碳（C≤0.15%） 减少碳化物析出，改善焊接性能。耐蚀性：在
执行标准EN 10088-1
特性：
铌稳定化奥氏体耐热钢：
单相奥氏体组织通过高镍（Ni 33.0-37.0%） 稳定，提供优异的抗应力腐蚀开裂和高温性能；中高铬（Cr 20.0-23.0%） 和硅（Si 1.00-2.00%） 提高抗氧化和抗渗碳能力；铌（Nb 1.00-1.50%） 稳定碳化物，防止晶间腐蚀，同时提高高温强度；低碳（C≤0.15%） 减少碳化物析出，改善焊接性能。
耐蚀性：
在高温氧化环境中表现优异，抗氧化温度可达 1100℃；在含硫气氛中抗硫化能力较强；耐点蚀和缝隙腐蚀性能良好，点蚀当量（PREN≈22-25）；抗应力腐蚀开裂性能优异，尤其在含氯离子的高温环境中。
力学性能：
室温强度中等（屈服强度≥205MPa）、韧性极佳（伸长率≥40%）；高温强度显著优于 304 和 316 不锈钢，在 800℃时屈服强度仍保持在 150MPa 以上；抗蠕变性能优异，适合长期在高温下承受载荷的部件。
应用领域：
高温环境：
加热炉部件（炉辊、辐射管、料筐）、热处理设备、石化裂解炉内支撑结构等，需耐高温氧化和渗碳的部件。
电力行业：
火力发电锅炉的再热器、过热器管道等，需在高温高压下长期服役的部件。
化工行业：
含氯离子的高温溶液环境（如海水冷却系统、造纸漂白设备）中的反应釜、管道等。
执行标准：
欧洲：EN 10095《耐热钢和镍合金》
德国：DIN EN 10095《耐热钢和镍合金》
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特性：
铌稳定化奥氏体耐热钢：
单相奥氏体组织通过高镍（Ni 33.0-37.0%） 稳定，提供优异的抗应力腐蚀开裂和高温性能；中高铬（Cr 20.0-23.0%） 和硅（Si 1.00-2.00%） 提高抗氧化和抗渗碳能力；铌（Nb 1.00-1.50%） 稳定碳化物，防止晶间腐蚀，同时提高高温强度；低碳（C≤0.15%） 减少碳化物析出，改善焊接性能。
耐蚀性：
在高温氧化环境中表现优异，抗氧化温度可达 1100℃；在含硫气氛中抗硫化能力较强；耐点蚀和缝隙腐蚀性能良好，点蚀当量（PREN≈22-25）；抗应力腐蚀开裂性能优异，尤其在含氯离子的高温环境中。
力学性能：
室温强度中等（屈服强度≥205MPa）、韧性极佳（伸长率≥40%）；高温强度显著优于 304 和 316 不锈钢，在 800℃时屈服强度仍保持在 150MPa 以上；抗蠕变性能优异，适合长期在高温下承受载荷的部件。
应用领域：
高温环境：
加热炉部件（炉辊、辐射管、料筐）、热处理设备、石化裂解炉内支撑结构等，需耐高温氧化和渗碳的部件。
电力行业：
火力发电锅炉的再热器、过热器管道等，需在高温高压下长期服役的部件。
化工行业：
含氯离子的高温溶液环境（如海水冷却系统、造纸漂白设备）中的反应釜、管道等。
执行标准：
欧洲：EN 10095《耐热钢和镍合金》
德国：DIN EN 10095《耐热钢和镍合金》