特性:高强度与耐磨性:锰(1.5-3.0%):固溶强化基体,提高强度(抗拉强度≥580MPa)和硬度(HB≥160)。硅(0.5-1.5%):形成硬质点,显著增强耐磨性,尤其适用于高速滑动部件。耐蚀性优化:镍(0.1-1.0%):提高在还原性酸中的耐蚀性,抑制应力腐蚀开裂。锡(0.2%):在淡水和弱酸碱环境中形成保护膜,减少脱锌腐蚀。加工
执行标准GB/T 5231-2012
特性:
高强度与耐磨性:
锰(1.5-3.0%):固溶强化基体,提高强度(抗拉强度≥580MPa)和硬度(HB≥160)。
硅(0.5-1.5%):形成硬质点,显著增强耐磨性,尤其适用于高速滑动部件。
耐蚀性优化:
镍(0.1-1.0%):提高在还原性酸中的耐蚀性,抑制应力腐蚀开裂。
锡(0.2%):在淡水和弱酸碱环境中形成保护膜,减少脱锌腐蚀。
加工性能:
铅(0.2-1.0%):改善切削性能,切屑易碎,加工效率比无铅黄铜高 20%。
铁(0.3%):细化晶粒,改善热加工性能。
应用领域:
机械制造:
高速齿轮、轴承、蜗杆(高强度和耐磨性)。
建筑五金:
门把手、锁芯、合页(良好的加工性能和装饰性)。
汽车工业:
同步器齿环、刹车系统零件(高强度和抗疲劳性能)。
执行标准:
中国:GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
德国:DIN 17660《铜锌合金(黄铜)》
墨钜材数库提供全球金属材料数据免费查询,已涵盖80+标准体系。
特性:
高强度与耐磨性:
锰(1.5-3.0%):固溶强化基体,提高强度(抗拉强度≥580MPa)和硬度(HB≥160)。
硅(0.5-1.5%):形成硬质点,显著增强耐磨性,尤其适用于高速滑动部件。
耐蚀性优化:
镍(0.1-1.0%):提高在还原性酸中的耐蚀性,抑制应力腐蚀开裂。
锡(0.2%):在淡水和弱酸碱环境中形成保护膜,减少脱锌腐蚀。
加工性能:
铅(0.2-1.0%):改善切削性能,切屑易碎,加工效率比无铅黄铜高 20%。
铁(0.3%):细化晶粒,改善热加工性能。
应用领域:
机械制造:
高速齿轮、轴承、蜗杆(高强度和耐磨性)。
建筑五金:
门把手、锁芯、合页(良好的加工性能和装饰性)。
汽车工业:
同步器齿环、刹车系统零件(高强度和抗疲劳性能)。
执行标准:
中国:GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
德国:DIN 17660《铜锌合金(黄铜)》