Hastelloy C-22HS是一种高性能合金材料,适用于一些特殊环境下的使用。本文将介绍Hastelloy C-22HS锻环的规格及其使用方法,帮助读者更好地了解和应用该材料。介绍Hastelloy C-22HS锻环Hastelloy C-22HS锻环是一种由镍、钼、铬、钨和铁等元素构成的高性能合金材料,具有极强的耐腐蚀性和耐热性能,适用于一些高温、高压和强
执行标准美标
中国ISC | 无 |
归类 | 哈氏合金 |
对应供应商 | 上海墨钜特殊钢有限公司 |
元素 | 最小值 (%) | 最大值 (%) | 公称值 (%) |
---|---|---|---|
碳 (C) | - | 0.01 | - |
硅 (Si) | - | 0.08 | - |
锰 (Mn) | - | 0.8 | - |
铬 (Cr) | - | - | 21 |
铜 (Cu) | - | 0.5 | - |
钼 (Mo) | - | - | 17 |
钨 (W) | - | 1 | - |
钴 (Co) | - | 1 | - |
铝 (Al) | - | 0.5 | - |
铁 (Fe) | - | 2 | - |
镍 (Ni) | 61余量 |
条件 | 热处理或状态 | 抗拉强度 σb (MPa) | 规定塑性延伸强度 Rp0.2 (MPa) | 断后伸长率 δ (%) | 断面收缩率 ψ (%) | 冲击吸收能量 KV2 (J) |
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棒材 | 43~47%的冷作 | 1403 | 1365 | 16.7 | 64.2 | - |
52~53%的冷作 | 1345 | 1291 | 15.1 | - | - |
试验温度 | 条件 | 方向 | Rp0.2 | Rm | 延伸率 (%) | 断面收缩率 (%) | ||
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ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
室温 | 直径0.5in.棒材,43%冷作 | - | 195.1 | 1345 | 200.4 | 1382 | 18 | 65.2 |
400°F (204°C) | 直径0.5in.棒材,43%冷作 | - | 181.8 | 1254 | 182.6 | 1259 | 14.6 | 63.1 |
材料状态 | 试样 | JC (lbs/in) | KJC (ksi·in¹/²) |
---|---|---|---|
冷作 (52~53%) | 1 | 921 | 174 |
2 | 1151 | 195 | |
3 | 897 | 172 | |
注:4.25英寸(108毫米)外径x 2.25英寸(57毫米)内径管预裂半T紧凑拉伸[C(T)]样品位于120°增量 |
材料状态 | HRC(平均值) |
---|---|
冷作(43~47%)棒材 | 42 |
冷作(43~47%)管材 | 42 |
材料状态 | 抗压屈服强度 | 抗压强度 | 抗拉屈服强度 | 抗拉强度 | ||||
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ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | |
冷作(44%)棒材 | 163 | 1124 | 219 | 1510 | 205 | 1413 | 210 | 1448 |
注:两个试样的平均值 |
酸液 | 浓度 (wt%) | 温度 | 腐蚀速度 (mpy) | 腐蚀速度 (mm/y) |
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盐酸 | 1 | 沸腾 | 0.4 | 0.01 |
5 | 175°F (79°C) | 30.0 | 0.76 | |
10 | 100°F (38°C) | <0.1 | <0.01 | |
20 | 100°F (38°C) | 7.2 | 0.18 |
国家/地区 | 标准与牌号 |
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🇺🇸 美国 | UNS N06022,Hastelloy C-22HS,ASTM B575,ASME SB-575 |
国际标准 | ISO 6208 |
Hastelloy C-22HS是一种高性能合金材料,适用于一些特殊环境下的使用。本文将介绍Hastelloy C-22HS锻环的规格及其使用方法,帮助读者更好地了解和应用该材料。
介绍Hastelloy C-22HS锻环
Hastelloy C-22HS锻环是一种由镍、钼、铬、钨和铁等元素构成的高性能合金材料,具有极强的耐腐蚀性和耐热性能,适用于一些高温、高压和强腐蚀性的环境中使用。
Hastelloy C-22HS锻环的规格
Hastelloy C-22HS锻环的规格较为多样,可以根据具体使用场合的需要进行定制生产。通常情况下,Hastelloy C-22HS锻环的直径范围为50mm至1500mm,重量范围为1kg至500kg,壁厚范围为10mm至400mm。
Hastelloy C-22HS锻环的使用方法
Hastelloy C-22HS锻环的使用方法需要根据具体使用场合和工艺要求进行选择。在使用过程中,需要注意避免与其他金属材料产生电接触,避免引起电化学腐蚀。同时,需要避免使用高温氧化剂和氯化物等有害物质,以免对材料造成损害。