特性:高强度与耐磨性:锰(2.0-3.5%):固溶强化基体,提高强度(抗拉强度≥620MPa)和硬度(HB≥180)。硅(0.50-1.5%):形成硬质点,显著增强耐磨性,尤其适用于高速滑动部件。铁(0.50%):细化晶粒,提高抗疲劳性能,适用于承受冲击载荷的零件。耐蚀性优化:镍(0.25%):提高在还原性酸中的耐蚀性,抑制应力腐蚀开裂
执行标准GB/T 5231-2012
特性:
高强度与耐磨性:
锰(2.0-3.5%):固溶强化基体,提高强度(抗拉强度≥620MPa)和硬度(HB≥180)。
硅(0.50-1.5%):形成硬质点,显著增强耐磨性,尤其适用于高速滑动部件。
铁(0.50%):细化晶粒,提高抗疲劳性能,适用于承受冲击载荷的零件。
耐蚀性优化:
镍(0.25%):提高在还原性酸中的耐蚀性,抑制应力腐蚀开裂。
锡(0.30%):在淡水和弱酸碱环境中形成保护膜,减少脱锌腐蚀。
加工性能:
铅(0.40-3.0%):改善切削性能,切屑易碎,加工效率比无铅黄铜高 30%。
应用领域:
船舶工业:
螺旋桨轴套、海水泵叶轮、船用阀门(高强度、耐海水腐蚀)。
汽车制造:
同步器齿环、差速器齿轮、刹车系统零件(高强度和抗疲劳性能)。
建筑五金:
高强度门把手、锁芯、合页(良好的加工性能和装饰性)。
执行标准:
中国:GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
德国:DIN 17660《铜锌合金(黄铜)》
墨钜材数库提供全球金属材料数据免费查询,已涵盖80+标准体系。
特性:
高强度与耐磨性:
锰(2.0-3.5%):固溶强化基体,提高强度(抗拉强度≥620MPa)和硬度(HB≥180)。
硅(0.50-1.5%):形成硬质点,显著增强耐磨性,尤其适用于高速滑动部件。
铁(0.50%):细化晶粒,提高抗疲劳性能,适用于承受冲击载荷的零件。
耐蚀性优化:
镍(0.25%):提高在还原性酸中的耐蚀性,抑制应力腐蚀开裂。
锡(0.30%):在淡水和弱酸碱环境中形成保护膜,减少脱锌腐蚀。
加工性能:
铅(0.40-3.0%):改善切削性能,切屑易碎,加工效率比无铅黄铜高 30%。
应用领域:
船舶工业:
螺旋桨轴套、海水泵叶轮、船用阀门(高强度、耐海水腐蚀)。
汽车制造:
同步器齿环、差速器齿轮、刹车系统零件(高强度和抗疲劳性能)。
建筑五金:
高强度门把手、锁芯、合页(良好的加工性能和装饰性)。
执行标准:
中国:GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
德国:DIN 17660《铜锌合金(黄铜)》