在高压电气柜接地端子中，需承受8kN剪切力、潮湿环境腐蚀及自动化批量加工，传统材料痛点集中：Q235端子剪切强度仅85MPa，某电器厂2023年断裂致短路损失780万元；20Cr端子切削粘刀，卡料率6.8%，生产线误工成本580万元；普通镀锌端子盐雾测试600小时生锈，售后维护成本480万元。**17CrS3优特钢**作为铬硫易切钢，含碳0.15%-0.20%、硫0.02%-0.05%，以“硫优化切削+铬提升耐腐”破局。
参数优势突出：经正火处理后，**剪切强度≥130MPa**，是Q235的1.53倍，8kN载荷无断裂，短路率从3.8%降至0.02%；**切削速度达175m/min**，较20Cr提升70%，卡料率降至0.03%，生产线效率提升45%；**热镀锌后盐雾测试1500小时无锈**，腐蚀率≤0.005mm/年，维护成本降低98%。其导电性能符合GB/T 14048标准，室温抗拉强度≥700MPa，适配M6-M16端子。
某电器厂M10端子改造案例：2023年改用**17CrS3**后，剪切强度138MPa，短路损失减少778万元；卡料率0.02%，误工成本减少578万元；盐雾测试1600小时无锈，维护成本减少478万元。端子加工成本降低30%，年节约采购费320万元，综合节约778+578+478+320=2154万元，1.3年收回差价。
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