INCONEL 625 以铬 - 钼 - 铌协同钝化体系，在氧化与还原介质中均表现卓越耐蚀性。其成分设计针对性解决复杂腐蚀难题：镍 58% 为基体核心，铬 20%-23% 构建氧化防护，钼 8%-10% 抵御点蚀，铌 3.15%-4.15% 强化基体并稳定氧化膜，铁≤5% 调节性能，杂质总含量≤0.5% 确保纯净度。
全介质耐蚀性能堪称一绝：在 6% NaCl 溶液中 200℃暴露 1000 小时无裂纹，点蚀电位达 + 0.2 至 + 0.4V（SCE），远高于不锈钢的 - 0.1V；80% 硫酸中腐蚀速率仅 0.1mm / 年，是 316L 不锈钢的 1/10；50% NaOH 中年腐蚀率低至 0.0125mm，且无应力腐蚀风险。动态钝化机制确保全面防护：铬形成 Cr₂O₃膜，钼在缺陷处生成 MoO₂屏障，铌细化膜层结构使孔隙率≤0.1%，即使高速冲刷下自愈速度也远超腐蚀速率。
高温性能与尺寸稳定性优异：1000℃暴露 500 小时后氧化层厚度仅 15-20μm；线膨胀系数（12.8×10⁻⁶/℃）低于 304 不锈钢（16.5×10⁻⁶/℃），适合高温精密部件。应用场景横跨多行业：海洋平台海水冷却管道 5 年腐蚀减薄仅 0.03mm；核反应堆传热管在 320℃高压水中服役 10 年无泄漏；硫酸冷凝器在 80℃、98% 浓硫酸中运行 2 年，传热效率保持 97%。
加工性能优良：真空熔炼确保成分均匀，热加工温度 1170-980℃，变形量控制在 25%-30%。焊接选用 ERNiCrMo-3 焊丝，控制热输入≤20kJ/cm，焊后无需热处理，焊缝腐蚀速率与母材偏差≤5%，满足承压设备严苛要求。