GH4169 以γ'' 相沉淀强化为核心，通过三种热处理制度实现性能精准调控，成为宇航与工业领域的多面手。其成分体系科学配比：镍 50%-55% 为基体，铌 4.75%-5.5% 与钛 0.65%-1.15% 主导强化相析出，铬 17%-21% 提供基础耐蚀性，杂质严格控制以避免脆化相生成。
三种热处理制度构成性能 “定制菜单”：制度 I（1010-1065℃固溶 + 双级时效）适合低温抗氢脆场景，冲击性能提升 20%；制度 II（950-980℃固溶 + 双级时效）为标准工艺，消除缺口敏感性，是航空发动机涡轮盘首选；制度 III（直接时效）可提高强度但降低塑性，适用于静态承载部件。经标准制度处理后，室温抗拉强度≥1300MPa，650℃蠕变强度保持 300MPa 以上，-253℃低温强度仍达 1700MPa。
应用覆盖高端装备制造：某火箭发动机推力室顶盖采用 3D 打印一体化成形，7 天完成传统工艺 30 天工作量，致密度达 99.9%；核电主泵轴套在 350℃高压水中服役 5 年无腐蚀疲劳裂纹。加工需精准控制时效参数：真空熔炼确保铌钛均匀分布，焊接选用 ERNiFeCrNb-1 焊丝，接头强度达母材 85%，实现 “设计 - 工艺 - 性能” 的完美匹配。