INCONEL 625 镍基合金凭借耐蚀性与高温强度的双重优势，成为化工、海洋工程等苛刻环境下的理想材料。该合金属于固溶强化型镍基合金，符合 ASTM B443 标准，化学成分设计聚焦极端环境适配：镍含量≥58.0%，铬含量 20.0%-23.0%，钼含量 8.0%-10.0%，铌含量 3.15%-4.15%（以 Nb+C 形式存在），通过高铬、高钼形成致密钝化膜，结合铌元素对基体的强化，实现耐蚀与强度的协同提升。
其核心耐蚀特性体现在对多种腐蚀介质的广谱抗性。在浓度 50% 的硫酸溶液中，INCONEL 625 的腐蚀速率仅 0.03mm / 年，远低于 316L 不锈钢的 1.5mm / 年；在 3.5% 的氯化钠溶液（模拟海水）中，可长期抵抗点蚀与缝隙腐蚀，点蚀电位高达 1.2V（SCE），避免了海洋环境中常见的局部腐蚀失效。此外，该合金对盐酸、醋酸、有机酸等腐蚀性介质也有优异抗性，适合多工况化工设备使用。
高温性能同样突出，INCONEL 625 在 800℃的高温环境中，抗拉强度仍能保持 450MPa 以上，且具有良好的抗蠕变性能，在 700℃、100MPa 载荷下，1000 小时蠕变变形量仅 0.2%。其固溶处理工艺为 950-1050℃保温 1-2 小时后水冷，处理后形成单一奥氏体组织，无析出相脆化风险，可长期在 650℃以下环境稳定工作。
加工与成型方面，INCONEL 625 具有良好的冷热加工性能，可通过冷轧制成薄板材（最小厚度 0.1mm），也可通过锻造制成复杂形状的法兰、阀门部件。焊接时采用 ERNiCrMo-3 焊丝，焊缝金属耐蚀性与母材完全一致，适合制造大型化工反应釜、海洋平台管道等焊接结构件。
应用场景上，INCONEL 625 在化工领域用于制造硫酸浓缩塔、醋酸反应釜；在海洋工程中，用于深海平台的海水冷却管道、海底输油管线；在新能源领域，用于燃料电池的高温集流板。某海洋工程企业数据显示，采用 INCONEL 625 制造的海底管道，在 2000 米深海环境中服役 6 年，管道内壁腐蚀厚度仅 0.05mm，远低于设计允许的 0.5mm，同时承受住了深海压力与海水腐蚀的双重考验，展现出卓越的环境适应性。