INCONEL 718 是工业领域应用最广的镍基高温合金，成分与 GH4169 相近（镍 50%-55% 、铬 17%-21% 、铌 4.75%-5.5% ），因国际标准差异，微量元素控制更侧重 “宽温域稳定性”，室温抗拉强度 1240MPa，650℃时 1030MPa，-270℃时 1510MPa，兼具高强度、耐蚀性与易加工性，被誉为 “万能高温合金”，适配航空航天、能源、海洋工程等多领域需求。
宽温域性能稳定机制是其核心竞争力。从深冷到中高温，INCONEL 718 的性能衰减平缓：-270℃深冷环境中，冲击韧性≥65J/cm²，无脆性转变，适配 LNG 船低温部件；室温下延伸率 30%-35%，可冷加工成复杂结构（如薄壁管、弹片）；650℃中高温时，抗拉强度仍保持 1030MPa，延伸率 15%-18%，满足航空发动机中温段部件需求。这一特性源于 γ'' 相（Ni₃Nb）与 γ' 相（Ni₃Ti）的协同作用：γ'' 相提供中高温强度，γ' 相优化低温韧性，同时铬元素形成的 Cr₂O₃氧化膜（厚度 4-6μm）赋予优异耐蚀性 —— 在 3.5% NaCl 盐雾环境中，年腐蚀速率仅 0.01mm，比普通不锈钢降低 90%。
某 LNG 船制造商采用 INCONEL 718 制作低温泵轴（直径 80mm、长度 1000mm），该泵轴需在 - 162℃的 LNG 介质中输送液体，运行过程中轴的径向跳动始终控制在 0.01mm 以内，无脆性断裂风险，满足低温输送的精密要求。在风电领域，某风电企业的 INCONEL 718 主轴（直径 500mm、长度 3000mm），在 - 30℃至 60℃的温度波动与 300MPa 交变应力下运行 10 年，无疲劳裂纹，使用寿命远超设计的 20000 小时，降低风电设备维护频率。
加工工艺兼顾规模化与精密化：热加工温度 1000-1050℃，单道次锻造变形量 30%，可生产最大重量 5 吨的大型锻件（如核电站压力容器法兰）；冷加工可实现冷轧、深冲，道次变形量 20%-25%，某电子设备厂的 INCONEL 718 薄壁管（外径 20mm、壁厚 0.8mm），经 3 道次冷轧后圆度误差≤0.005mm；焊接性能优异，氩弧焊选用 ERNiFeCrNb-2 焊丝，焊后无需复杂热处理，接头强度达母材 90%，某海洋平台的输油管道焊接后，在 600℃、8MPa 压力下运行 3 年，焊缝无泄漏。
应用场景覆盖多领域：航空航天的发动机涡轮盘、航天器结构件，核电站的压力容器、换热管，风电主轴，海洋平台的高温管道等。在某新一代民用航空发动机项目中，INCONEL 718 占发动机结构重量的 30%，将大修周期从 8000 小时延长至 12000 小时，燃油效率提升 5%，充分彰显其 “宽温域全能适配” 的核心价值。