INCONEL 718 是工业领域应用最广的镍基高温合金，成分与 GH4169 相近（镍 50%-55%、铬 17%-21%、铁 17%-21%、铌 4.75%-5.5%），因生产标准差异微量元素略有调整。其核心竞争力是 **-270℃至 650℃超宽温域性能稳定 **，室温抗拉强度 1240MPa，650℃时 1030MPa，-270℃时 1510MPa，兼具高强度、耐蚀性与易加工性，被誉为 “万能高温合金”，适配航空航天、核电、海洋工程多领域。
宽温域稳定性源于 γ'' 与 γ' 相复合强化：经 980℃×1 小时固溶 + 双级时效处理，析出的 γ'' 相（主导强度）与 γ' 相（辅助韧性），在深冷至中高温区间均保持结构稳定。-270℃深冷环境中，冲击韧性≥65J/cm²，无脆性转变，某 LNG 船低温泵轴在 - 162℃LNG 介质中运行，轴径向跳动≤0.01mm；650℃时抗拉强度 1030MPa，延伸率 15%-18%，某航空发动机中温段部件运行 5000 小时无性能衰减。
耐蚀性适配多环境：铬形成 Cr₂O₃氧化膜，3.5% NaCl 盐雾中 5000 小时无点蚀；钼增强抗还原性介质腐蚀能力，10% 硫酸溶液中年腐蚀速率 0.05mm。某海洋平台高温换热器使用 5 年，换热管无结垢，效率保持初始值 92%。
加工工艺兼顾大型化与精密化：热加工温度 1000-1050℃，可生产 5 吨大型锻件（如核电站压力容器法兰，直径 3 米，平面度误差≤0.05mm）；焊接用氩弧焊（ERNiFeCr-2 焊丝），焊后无需复杂热处理，接头强度达母材 90%。粉末冶金工艺实现近净形生产，材料利用率从 30% 提升至 80%，某航空涡轮盘成本降低 25%。
应用覆盖航空航天结构件、核电压力容器、风电主轴、海洋平台管道等。在某新一代民用航空发动机项目中，INCONEL 718 占结构重量 30%，大修周期从 8000 小时延长至 12000 小时，燃油效率提升 5%，充分体现 “全能适配” 价值。