INCONEL 718 是应用广泛的镍基合金，基体为镍（含量 50%-55%），关键合金元素含 17%-21% 铬、5%-7% 铌、2.8%-3.3% 钼，还含少量钛、铝，杂质中磷≤0.015%、硅≤0.35%，兼顾 “高强度 + 广谱耐蚀性 + 优异加工性”，室温抗拉强度≥1310MPa，650℃抗拉强度≥1030MPa，在海水、酸性介质、高温燃气环境中均有良好耐蚀性，是航空航天、石油化工、海洋工程领域的常用材料，如飞机发动机轴、石油化工反应器、海洋平台连接件等。
广谱耐蚀机制是 INCONEL 718 的突出特点。铬元素在表面形成 Cr₂O₃氧化膜，抵御常温大气、氧化性介质腐蚀；钼元素则增强对还原性介质（如盐酸、硫酸）的耐蚀性，减少点蚀、缝隙腐蚀风险；铌元素能细化晶粒，提升合金在高温下的耐蚀稳定性。在 3.5% NaCl 海水浸泡测试中，INCONEL 718 1000 小时无点蚀，腐蚀速率≤0.01mm / 年；在 10% 硫酸溶液（室温）中，腐蚀速率≤0.1mm / 年，远优于普通不锈钢。某海洋平台的 INCONEL 718 连接件，在海水飞溅环境中使用 10 年，表面仅轻微氧化，连接强度无明显下降，保障平台结构安全。
力学性能上，INCONEL 718 通过 γ''（Ni₃Nb）沉淀相强化，强度高且塑性良好，室温延伸率≥15%，能满足复杂部件的成型需求；低温性能优异，-196℃时抗拉强度≥1400MPa，延伸率≥12%，适合低温容器部件。其疲劳性能突出，在室温、1000MPa 交变应力下，疲劳寿命≥10⁷次循环，某航空发动机轴采用 INCONEL 718 制造，在高速旋转、交变载荷下运行，使用寿命达 5000 小时以上，无疲劳断裂风险。
加工工艺成熟，适配多种成型方式。热加工温度 900-1050℃，单道次锻造变形量 30%-35%，可制作大型锻件；冷加工可实现冷轧、冷拉、深冲，道次变形量 20%-25%，中间经 980-1020℃固溶处理；焊接性能良好，氩弧焊选用 ERNiFeCrNb-2 焊丝，焊后经 720-760℃时效处理，焊缝强度达母材 90% 以上，某石油化工反应器的 INCONEL 718 焊接接头，在 300℃、高压工况下运行，无泄漏或腐蚀失效。
应用场景广泛，在航空航天领域用于发动机轴、航天器结构件；石油化工领域用于反应器、换热器；海洋工程领域用于平台连接件、海水管道。某大型石化企业的 INCONEL 718 换热器，在 300℃、含酸性介质的工况下运行，换热效率保持稳定，使用寿命达 15 年以上，比普通合金换热器延长 5 年，充分彰显其 “多功能 + 高可靠” 的价值。