INCONEL 718 是一种镍基沉淀强化高温合金，其成分组成为镍 50%-55%、铬 17%-21%、铁 17%-21%、铌 4.75%-5.5%、钼 2.8%-3.3%、钛 0.65%-1.15%，杂质总含量≤0.5%。与 GH4169 同属一类合金，因生产标准不同而略有差异，其最突出的特点是在广泛的温度范围内能够保持优异的性能，是工业领域应用最广泛的高温合金之一。
宽温域性能稳定是 INCONEL 718 的显著优势，从 - 270℃的深冷环境到 650℃的高温环境，其力学性能变化平缓，几乎无明显衰减。室温下，抗拉强度达 1240MPa，能满足高强度结构件需求；650℃时，抗拉强度仍能保持 1030MPa，适合高温承力部件；在 - 270℃的低温下，抗拉强度更是升至 1510MPa，且无脆性转变，完全适配深冷场景。某航空航天飞行器的推进系统部件，既要经历 - 200℃的低温储存，又要承受 600℃的工作高温，采用该合金后运行可靠，未出现任何性能衰减现象。
γ'' 相和 γ' 相的复合强化使 INCONEL 718 具备高疲劳强度，γ'' 相主要提供高温强度，γ' 相则辅助强化并改善疲劳性能，两者协同作用下，10⁷次循环疲劳强度达 480MPa。某风力发电机主轴在交变载荷下运行 10 年，无任何疲劳损伤，使用寿命远超设计预期。其抗腐蚀性能也十分优异，铬元素在表面形成致密氧化膜，钼元素则提升抗点蚀能力，在海水环境中的年腐蚀速率仅为 0.01mm，某海洋平台的高温换热器使用 5 年，未出现明显点蚀现象。
加工性能良好，适合制造复杂形状的零件。热锻温度控制在 1000-1050℃，此时合金塑性良好，可生产最大重量达 5 吨的大型锻件，某核电站压力容器法兰经锻造后，尺寸精度控制在 ±1mm，满足高压密封要求。焊接性能优异，采用氩弧焊焊接的接头强度可达母材的 90%，且焊后无需复杂热处理即可使用，某化工管道焊接后在 600℃高压环境下无泄漏现象。
制备采用真空熔炼 + 电渣重熔工艺，确保成分均匀且纯净度高。真空熔炼可精确控制合金成分，电渣重熔则能有效去除夹杂和气体。热加工后经 980℃固溶处理，使合金元素充分固溶，再进行 720℃/8 小时 + 620℃/8 小时的双级时效，使 γ'' 相均匀分布。此外，粉末冶金工艺可生产近净形零件，将材料利用率从锻造的 30% 提升至 80%，大大降低了生产成本。
INCONEL 718 的应用领域极为广泛，包括航空航天结构件、核电站压力容器、风力发电机主轴、海洋平台换热器以及油气钻井设备等，被誉为工业界的 “万能高温合金”。