GH4169 是一种能在 - 270℃至 650℃极宽温度范围内保持优异性能的时效强化型镍基合金，成分包括镍 50%-55%、铬 17%-21%、铌 4.75%-5.5%、钼 2.8%-3.3%、钛 0.65%-1.15%、铝 0.2%-0.8%。多元合金体系通过沉淀强化机制，在不同温度区间均能稳定发挥性能，是航空航天领域的关键材料。
铌元素是性能核心，时效处理中形成高温稳定的 γ' 相（Ni₃Nb）和低温强化的 γ'' 相（Ni₃Nb）。γ'' 相呈圆盘状，直径约 20nm，均匀分布于基体，使合金在 650℃时抗拉强度仍超 900MPa。某航空发动机高压涡轮盘采用该合金后，600℃工况下运行 10000 小时，蠕变变形量仅 0.05%，远低于 0.2% 的设计限值。
钼和铬的组合赋予良好耐蚀性与高温稳定性。钼提升还原性介质耐蚀性，铬确保氧化环境中形成稳定氧化膜。在含氯离子环境中，点蚀电位达 + 0.2V，优于多数高温合金。某海洋平台燃气轮机叶片用其制造后，高湿度含盐雾环境中运行 3 年，表面无明显腐蚀，气动性能保持率 98%。
力学性能均衡，室温抗拉强度 1300MPa，延伸率 30%，-270℃超低温冲击韧性 80J/cm²，无脆性断裂风险，适合液化天然气设备低温部件。加工性能良好，可锻造轧制多种形状，焊接热影响区强度损失小，某航天飞行器燃料储箱焊接后，焊缝强度达母材 95%，满足超低温高压需求。
制备经真空感应熔炼加电渣重熔，确保纯度与成分均匀。锻造温度 950-1050℃，多道次变形细化晶粒。时效分两步：720℃保温 8 小时，620℃保温 8 小时，获最佳强化相分布。