GH3044 是一种以镍为基体的固溶强化型高温合金，其成分组成凸显高温稳定性：镍含量 75%-79%，铬 20%-23%，钨 1.8%-2.2%，铁≤0.5%，碳≤0.08%。这种高铬高钨的成分设计，使其在 1100℃以上的超高温环境中能保持卓越性能。
铬元素是 GH3044 抗氧化性能的核心保障，在高温下会迅速在合金表面形成一层致密的 Cr₂O₃氧化膜，这层薄膜能有效阻止氧气进一步侵蚀合金内部。实验数据显示，在 1100℃的静态空气中，其氧化速率仅为 0.01g/(m²・h)，远低于其他同类合金。某航空发动机燃烧室采用该合金后，连续运行 8000 小时，表面氧化层厚度仅 0.05mm，仍能保持良好的结构完整性。
钨元素的加入主要提升了合金的高温力学性能，它能固溶于镍基体中形成强化固溶体，使 GH3044 在 1000℃时仍具有 200MPa 以上的抗拉强度，有效抵抗高温蠕变。同时，钨还能抑制晶粒在高温下的长大，将长期使用后的晶粒尺寸控制在 50-80μm，确保合金结构稳定。其室温抗拉强度可达 650-700MPa，延伸率 25%-30%，兼顾了常温加工与高温承载需求。
在制备工艺上，GH3044 需经真空感应熔炼，严格控制碳含量以防晶界脆化，锻造温度需控制在 1100-1150℃，通过动态再结晶细化晶粒，最终经 1150℃固溶处理使合金元素充分固溶。
应用方面，GH3044 主要用于航空航天领域的火箭发动机喷管、航天飞机的尾翼前缘等超高温部件，在冶金工业的连续退火炉炉辊、高温加热炉辐射管等设备中也有广泛应用，能在极端高温环境下长期稳定服役。