INCONEL 718 作为全球用量最大的镍基合金之一，以 “高强度 + 易加工” 的独特优势，成为工业制造的 “万能选手”。其成分体系经过百年优化：镍占 50%-55%，铬 17%-21%，铌 4.75%-5.5%，钼 2.8%-3.3%，钛 0.6%-1.0%，这种配比使合金在 650℃以下保持高强度的同时，具备普通高温合金难以企及的加工性能。
铌的精准配比是性能平衡的关键。5% 左右的铌在时效过程中形成大量 γ'' 相（Ni₃Nb），这些纳米级析出相（直径 5-15nm）均匀分布在基体中，使合金的室温抗拉强度达 1300MPa，650℃高温强度保持 900MPa，而添加的少量钛则细化 γ'' 相，进一步提升强度稳定性。与其他高强度合金不同，INCONEL 718 的加工性能堪比中碳钢，切削速度可达 100m/min，焊接合格率达 95% 以上，某航空构件厂采用该合金后，加工效率提升 40%，制造成本降低 25%。
该合金的耐蚀性与疲劳性能同样出色。在海水环境中，年腐蚀速率仅 0.01mm，表面形成的钝化膜能抵抗浪花飞溅与潮汐浸泡，某海洋平台的螺栓采用该合金后，10 年未出现锈蚀。其旋转弯曲疲劳强度达 500MPa（10⁷次循环），某燃气轮机的叶片采用该合金后，疲劳寿命延长至 8000 小时。
制备工艺注重兼顾性能与加工。真空感应熔炼（VIM）确保成分均匀，后续的热等静压（HIP）处理（100MPa/1100℃）可消除铸件内部疏松，使致密度达 99.99%。对于需要精密加工的部件，固溶处理后可进行冷加工，变形量达 30% 后再时效，既保证尺寸精度，又能使强度恢复至峰值。
应用场景遍布高端制造领域。在航天领域，用于火箭发动机的推力室与喷管，某运载火箭采用该合金后，发动机推力提升 5%；在油气开采中，作为深海井口装置的阀门部件，能承受 150℃与 30MPa 的高压高温环境；在医疗设备中，用于质子治疗机的旋转机架，其强度与精度确保射线定位误差≤0.1mm。