特性：氮强化超低碳奥氏体不锈钢：碳（≤0.030%） 极低，避免晶间腐蚀；氮（0.12-0.22%） 显著提高强度和耐点蚀性能；钼（2.00-2.50%） 增强耐氯离子腐蚀能力；铬（16.5-18.5%） 和镍（10.0-12.5%） 确保基本耐蚀性。耐蚀性：耐点蚀和缝隙腐蚀性能优于 316L，点蚀当量值（PREN=Cr+3.3Mo+16N）≥35；在中性氯化物溶液中耐应力
执行标准EN 10088-1-2005
| 中国ISC | X2CrNiMoN 17-11-2 |
| 归类 | 奥氏体不锈钢 |
| 对应供应商 | 上海墨钜特殊钢有限公司 |
| 元素 | 含量 (%) |
|---|---|
| 碳 (C) | ≤0.030 |
| 硅 (Si) | ≤1.00 |
| 锰 (Mn) | ≤2.00 |
| 磷 (P) | ≤0.045 |
| 硫 (S) | ≤0.015 |
| 氮 (N) | 0.12~0.22 |
| 铬 (Cr) | 16.5~18.5 |
| 钼 (Mo) | 2.00~2.50 |
| 镍 (Ni) | 10.0~12.5 |
| 标准体系 | 近似牌号 |
|---|---|
| 🇨🇳 中国 | GB/T 20878-2007 022Cr17Ni12Mo2N (旧: 00Cr17Ni13Mo2N) |
| 🇨🇳 中国台湾 | CNS S31653 |
| 🇯🇵 日本 | JIS 316LN |
| 🇯🇵 日本 | JIS SUS 316LN |
| 🇰🇷 韩国 | KS STS 316LN |
| 🇺🇸 美国 | ASTM 316LN |
| 🇺🇸 美国 | UNS S31653 |
| 🌍 国际标准 | ISO X2CrNiMoN 17-12-2 |
| 🌍 国际标准 | ISO X2CrNiMoN 17-11-2 |
| 🇩🇪 德国 | DIN EN/DIN X2CrNiMoN 17-13-3 |
| 🇩🇪 德国 | DIN EN/DIN (X2CrNiMoN 18-13) |
| 🇩🇪 德国 | W-Nr. 1.4429 |
| 🇫🇷 法国 | NF EN/NF Z2CND 17-13Az |
| 🇫🇷 法国 | NF EN/NF Z3CND 17-12Az |
| 🇪🇺 欧洲 | EN X2CrNiMoN 17-13-3 |
| 🇪🇺 欧洲 | EN X2CrNiMoN 17-12-2 |
| 🇪🇺 欧洲 | 数字牌号 1.4429 |
| 🇪🇺 欧洲 | 数字牌号 1.4406 |
| 🇸🇪 瑞典 | SS 2375 |
| 🇬🇧 英国 | BS EN/BS 316S63 |
| 🇬🇧 英国 | BS EN/BS 316S61 |
| 🇯🇵 日本 | JIS SUS316LN |
| 🇺🇸 美国 | ASTM 316LN |
| 🇫🇷 法国 | NF EN/NF Z3CND17-11Az |
| 🇪🇺 欧洲 | EN X2CrNiMoN17-11-2 |
| 🇪🇺 欧洲 | 数字牌号 1.4406 |
| 🇬🇧 英国 | BS EN/BS 316S61 |
特性：
氮强化超低碳奥氏体不锈钢：
碳（≤0.030%） 极低，避免晶间腐蚀；氮（0.12-0.22%） 显著提高强度和耐点蚀性能；钼（2.00-2.50%） 增强耐氯离子腐蚀能力；铬（16.5-18.5%） 和镍（10.0-12.5%） 确保基本耐蚀性。
耐蚀性：
耐点蚀和缝隙腐蚀性能优于 316L，点蚀当量值（PREN=Cr+3.3Mo+16N）≥35；在中性氯化物溶液中耐应力腐蚀开裂性能良好。
力学性能：
退火态：抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥275MPa，伸长率≥35%；
冷加工后强度进一步提高，屈服强度可达 500MPa 以上。
应用领域：
化工和石化行业：
含氯离子的化工介质处理设备、海上石油平台管道系统等。
食品和制药设备：
高温高压灭菌设备、发酵罐、反应釜等需高强度和耐蚀性的设备。
建筑和桥梁：
沿海地区建筑结构件、桥梁索具等，需抗大气腐蚀和高强度的部件。
执行标准：
中国：GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》
美国：ASTM A240《压力容器用铬和铬镍不锈钢板、薄板和钢带》
欧洲：EN 10088-2《不锈钢 第 2 部分：一般用途耐腐蚀钢薄板 / 带和厚板交货技术条件》