特性:氮强化机制:氮(0.07-0.13%)通过间隙强化提高强度和耐点蚀性能,同时稳定奥氏体结构。耐蚀性:钼(2.5-3.2%)和铬(16-17%)赋予其在氯化物环境中的良好抗点蚀能力(PREN≈32)。高强度:固溶态屈服强度可达 550 MPa,时效后可提升至 1000 MPa 以上。应用领域:航空航天:高强度紧固件、涡轮叶片。海洋工程:海水阀
执行标准GB /T 20878-2007
特性:
氮强化机制:氮(0.07-0.13%)通过间隙强化提高强度和耐点蚀性能,同时稳定奥氏体结构。
耐蚀性:钼(2.5-3.2%)和铬(16-17%)赋予其在氯化物环境中的良好抗点蚀能力(PREN≈32)。
高强度:固溶态屈服强度可达 550 MPa,时效后可提升至 1000 MPa 以上。
应用领域:
航空航天:高强度紧固件、涡轮叶片。
海洋工程:海水阀门、泵轴。
化工设备:耐酸碱性要求较高的反应釜、管道。
热处理工艺:
固溶处理:1020-1050℃水冷,获得均匀奥氏体组织。
时效处理:550-620℃保温 4 小时空冷,强度可达 1200 MPa。
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特性:
氮强化机制:氮(0.07-0.13%)通过间隙强化提高强度和耐点蚀性能,同时稳定奥氏体结构。
耐蚀性:钼(2.5-3.2%)和铬(16-17%)赋予其在氯化物环境中的良好抗点蚀能力(PREN≈32)。
高强度:固溶态屈服强度可达 550 MPa,时效后可提升至 1000 MPa 以上。
应用领域:
航空航天:高强度紧固件、涡轮叶片。
海洋工程:海水阀门、泵轴。
化工设备:耐酸碱性要求较高的反应釜、管道。
热处理工艺:
固溶处理:1020-1050℃水冷,获得均匀奥氏体组织。
时效处理:550-620℃保温 4 小时空冷,强度可达 1200 MPa。